Dans le domaine de la collecte de matière résiduelle, la fiabilité d’un camion repose avant tout sur la rigueur des inspections quotidiennes. Trop souvent perçue comme une formalité, cette routine joue pourtant un rôle déterminant dans la prévention des bris mécaniques, la réduction des arrêts non planifiés et la protection des opérateurs.
Chez L’Arsenal, nous constatons qu’une inspection structurée, répétée jour après jour, permet non seulement de prolonger la durée de vie des équipements, mais aussi d’éviter des réparations majeures dont les coûts peuvent rapidement s’accumuler.
L’IMPORTANCE DE LA CONSTANCE DANS LES INSPECTIONS
Selon le manuel de maintenance préventive Meridian de McNeilus, chaque camion doit être inspecté quotidiennement ou avant chaque quart de travail. Cette constance permet de détecter rapidement toute anomalie, même mineure, avant qu’elle n’évolue vers une défaillance plus sérieuse.
Une fuite légère, un connecteur électrique endommagé ou un filtre pneumatique saturé sont rarement des événements soudains. Ils s’installent graduellement, souvent de façon silencieuse, jusqu’à provoquer un arrêt complet du véhicule.
SYSTÈME HYDRAULIQUE : LE CŒUR DES OPÉRATIONS
Le système hydraulique est responsable de la majorité des mouvements du camion. Une attention quotidienne est donc indispensable.
VÉRIFICATION DU NIVEAU D’HUILE
Le niveau d’huile hydraulique doit être vérifié à froid, avec tous les cylindres complètement rétractés. Un niveau trop bas peut entraîner une cavitation des pompes, tandis qu’un surplus favorise les débordements par le reniflard.
INSPECTION VISUELLE DES COMPOSANTS
Les boyaux, raccords, tubes et joints doivent être inspectés visuellement afin de repérer toute trace d’huile, fissure ou desserrage. Une simple goutte observée sous le camion constitue un indicateur à prendre au sérieux.
SYSTÈME ÉLECTRIQUE : VISIBILITÉ ET SIGNALISATION
Le système électrique contribue directement à la sécurité. L’inspection quotidienne des feux de circulation, des feux de recul et des alarmes sonores permet d’assurer que le camion demeure visible et prévisible pour les autres usagers de la route.
Un faisceau électrique endommagé peut provoquer des pannes intermittentes difficiles à diagnostiquer si le problème n’est pas détecté tôt.
SYSTÈME PNEUMATIQUE : QUALITÉ DE L’AIR
Le filtre coalescent doit être drainé quotidiennement afin d’éliminer l’humidité et les contaminants. Une accumulation d’eau dans le système pneumatique favorise la corrosion interne et réduit la fiabilité des commandes à air.
Cette simple action quotidienne contribue directement à la stabilité des performances du camion.
SYSTÈME MÉCANIQUE : STRUCTURE ET COMPOSANTS MOBILES
Les inspections mécaniques incluent la vérification de la carrosserie du camion, des points d’ancrage, des boulons, des échelles et des joints de hayon. Un joint usé ou mal positionné peut entraîner des pertes de matière résiduelle et des nettoyages supplémentaires.
Le manuel McNeilus précise également l’importance de retirer quotidiennement toute accumulation de matière derrière le packer, afin d’éviter une usure prématurée des composants.
UNE ROUTINE QUI FAIT LA DIFFÉRENCE
Lorsqu’elles sont réalisées de façon méthodique, les inspections quotidiennes réduisent significativement les interventions correctives, améliorent la prévisibilité des opérations et soutiennent la sécurité des équipes.
Chez L’Arsenal, nous accompagnons nos clients dans la mise en place de routines d’entretien adaptées à leur réalité, afin que chaque camion puisse offrir un rendement constant jour après jour.
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